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Fibercon
LT-0310-001

FIBERCON

Fibra de acero inoxidable para refractarios.

Fibra cortada de acero inoxidable de primera clase, con composición química altamente consistente y ductilidad ideal para mezclas de refractarios.

Ficha técnica

Sección

¿Qué es?

Descripción

La fibra FIBERCON es cortada de un acero inoxidable de primera clase. La uniformidad inherente de aleación, obtenida por la hoja de acero laminada en el calor del horno, en grandes cantidades, resulta en fibras de acero con composición química altamente consistente. Las características de aleación de la fibra FIBERCON y por consiguiente, la composición de la fibra, no variaran de cocción a cocción, como lo pueden hacer aquellas de fibra fundida.

Debido a que la fibra FIBERCON está hecha de acero inoxidable, su ductilidad es ideal para las mezclas de refractarios.

Características y beneficios

  • La fibra reforzante FIBERCON atraviesa la zona débil en un refractario sometido a un declive térmico. A los dos extremos de temperatura donde la unión hidráulica y cerámica da fuerza, así como la caída en la fuerza entre 1400° F y 1800° F, la presencia de la fibra FIBERCON en esta zona débil sostiene la fuerza del refractario a un nivel óptimo.
  • Debido a su alto contenido en fibra, FIBERCON igualmente distribuye la forma de retención de las fuerzas extensibles que proceden como refractarios plásticos dentro de su estado endurecido. Millones de fibras también mantienen la integridad monolítica de los revestimientos endurecidos.
  • En operaciones de calentamiento en horno, la fibra FIBERCON disipa las fuerzas del impacto a través del refractario y minimiza los puntos de fuerza que puedan resultar. El alto contenido en fibra de FIBERCON reduce el choque térmico causado por la diferencia en los grados de expansión térmica del acero y del refractario.

Recomendado para

  • El abuso mecánico y de fuerza limita la vida útil de los refractarios monolíticos; agregando la fibra de acero FIBERCON al compuesto, substancialmente aumenta la vida del refractario de la siguiente manera:
  • Dispersando la fuerza extensible interna destructiva, que se desarrolló durante la curación.
  • Disipando el impacto de las fuerzas que ocurren, mientras el refractario esta en servicio.
  • Previniendo el ciclo térmico y el abuso físico.
  • Aumenta el servicio de la vida de los refractarios expuestos a temperaturas extremadamente altas (3000° F/1665° C o más altas), en aplicaciones tales como: vástagos, timbres de sumersión, etc., Convenientemente más allá que los refractarios no reforzados, y prolongando la vida del refractario, reduce los costos de mantenimiento en ambos: trabajo y materiales.
  • También permite el uso de un sistema de refractario de anclas, más económico, en la mayoría de los casos.